环氧耐酸碱防腐地坪该怎么做？

耐酸碱防腐地板适用于化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等需要重物的场所，以及需要用强酸、强碱、盐等化学溶剂防腐的混凝土地板。

地坪具有很强的耐腐蚀性和耐化学性；机械强度高，机械耐磨性和抗冲击性优异；优异的机械性能、耐热性、韧性和耐疲劳性；100度以下，能抵抗强酸、强碱盐等大多数化学溶剂的侵蚀；密封性强，不渗透，不开裂，不脱落；颜色多样，表面光滑，整体无缝。

耐酸碱防腐地板具有高光表面效果，成品厚度一般要求不小于3.0mm；使用寿命可达10年以上。

在施工过程中，要注意施工工艺的有序实施，严格执行规定的标准。

基层处理，地面打磨，清除浮灰和附着物，增加粘结力；涂覆密封底漆，用量为0.15kg/m2；修补裂缝，铺玻璃纤维布，用量1kg/m2；涂环氧腻子，用量为0.15kg/m2；涂高抗酸碱面漆，用量为0.3kg/m2。

随着经济的快速发展，中国对石油和石化产品的需求越来越大。从运输、储运、管道运输、炼油生产到成品油储存，都需要建造储罐、管道、生产线等钢结构，这些都需要防腐涂层。

溶剂型环氧涂料在环氧地坪涂料中防腐性能占最大，但溶剂蒸发造成环境污染，而水性涂料防腐性能不理想，粉末涂料固化温度过高。

因此，无溶剂环氧防腐地坪涂料已成为工业地坪涂料领域的最佳选择。

环氧重防腐地坪涂料以防腐性能优异的丙烯酸环氧树脂为A组分，以腰果壳油改性的非挥发性非活性环氧稀释剂为溶剂，以天然腰果油合成的固化剂为B组分制备而成，既解决了环保问题，又具有优异的防腐性能，涂层表面光滑、美观、耐磨、防尘、耐冲击。

适用于化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等。以及需要抵抗化学溶剂如强酸、强碱和盐的腐蚀的混凝土地板。

耐腐蚀性和耐化学性强；机械强度高，机械耐磨性和抗冲击性优异；颜色多样，表面光滑，整体无缝。

如何施工环氧地坪漆

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨、美观的地板，具有无缝、质地坚实、耐化学性好、耐腐蚀、防尘、维修方便、维护成本低等优点。可根据不同的应用要求设计多种方案，如薄层涂料、1-5 mm厚自流平地面、防滑耐磨涂料、砂浆涂料、防静电防腐涂料等。适用于各类场馆，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

1.素处理：地面采用水泥地面或磨石地面，地面保持28天以上，施工前含水量不得超过8%。地面不平或空鼓时，应先清除，并用环氧砂浆找平。地面油污应清理干净，施工前应保持地面干燥干净。

环氧地坪漆施工工艺：

2.地面处理：应根据地面情况进行打磨、修理、去污和除尘；

3.环氧底漆： zhi是辊涂环氧底漆，渗透性强，附着力强，增强表面附着力；

4.环氧砂浆：由环氧双组份和适量石英砂混合，用镘刀均匀涂抹，达到所需层数；

5.环氧腻子：在适当的a中加入双组分环氧树脂

3.所有工作仪器必须用固定框架放置。严禁带有锐角的金属部件等物体与地面碰撞，造成地板涂层地面损坏。

4.当车间内需要安装设备和其他重要物件时，应在接触地面的支撑点放置厚橡胶等软质材料。严禁使用铁管等金属在地面上捡拾和拖曳设备。

5.在车间进行焊接等高温作业时，应使用石棉布等耐火材料铺设焊接火花飞溅的地方，以防止油漆燃尽。

6.地板一旦损坏，要及时用油漆修补，避免油污通过损坏处渗入水泥，造成大面积油漆脱落。

7.在车间大面积清洁时，不要使用强溶剂(二甲苯、芥子碱水等)。)，一般用洗洁精、皂液、清水等。并使用清洗机。

河南秀迪建材有限公司是一家集地板材料生产、销售、工程设计和施工服务于一体的专业环氧地板企业。公司拥有专业的生产设备和施工队伍，一系列成功的客户案例和丰富的经验。产品质量好，价格优，售后服务体系完善，欢迎来电咨询更多楼层信息！

急求环氧防腐地坪施工方案

环氧地坪施工工艺厚度：1mm-3mm表面形貌：重防腐型有一定光泽

适用范围:电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。

施工工艺:1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力;3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道;5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道;6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道; 7、地坪投入使用时间:以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。

技术指标:项 目 指 标原漆状态 A组份:透明 B组份:粘绸、多色干燥时间，h 表干 ≤7 实 干 ≤24固本含量% ≥80附着力,级 1柔韧性,mm 1冲击强度kg.cm2 50耐Nacl,10% 180天 无变化耐H2SO4,80% 60天 无变化耐HCI,35`天 无变化耐120#汽油、润滑油60天 无变化环氧地坪漆施工工艺一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5 用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具

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